Litiumdisilikat 18*15*13 produsert av Honchon Smile Company har alltid vært foretrukket av kunder. Litiumdisilikat 18*15*13 er mye brukt i tannbehandling. Litiumdisilikat 18*15*13 brukes til å lage tannrestaureringer som kroner, finer og inlays/onlays. Litiumdisilikat 18*15*13 er foretrukket for sin eksepsjonelle styrke og estetiske kvaliteter, noe som sikrer at proteser er holdbare og naturlig utseende.
Produksjonen av litiumdisilikat 18*15*13 restaureringer involverer hovedsakelig datastøttet design og produksjonsteknikker (CAD/CAM). Materialet er tilgjengelig i form av blokker eller ingots, som deretter freses eller presses for å oppnå ønsket form. Deretter tilpasser og behandler tannteknikere restaureringene ytterligere.
Spesielt er en betydelig fordel med litiumdisilikat 18*15*13 dens bemerkelsesverdige styrke, som muliggjør dannelsen av tynnere restaureringer som bevarer mer av den naturlige tannstrukturen. Dessuten har den utmerkede optiske egenskaper som ligner på utseendet til naturlige tenner.
Størrelse |
Gjennomsiktig |
Stykker/Eske |
Tilgjengelige nyanser |
18*15*13 |
HT |
5 stk |
A1 A2 A3 A3.5 A4 B1 B2 B3 B4 C1 C2 D2 D3 D4 BL1 BL2 BL3 BL4 |
LT |
5 stk |
Tekniske parametere |
Kjemiske sammensetninger |
||
Bøyestyrke |
350-450Mpa |
SiO2 |
58.5-72.5% |
Kjemisk løselighet |
Mindre enn eller lik 100 ug/mm³ |
Li₂O |
13-15% |
Vickers hardhet |
over 5400Mpa |
K₂O |
3-5% |
Tetthet |
2,4~2,6g/cm³ |
Andre oksider |
7.5-25% |
Hvordan lages litiumdisilikat til proteser?
Hva er behandlingstrinnene og hvilke punkter må vi ta hensyn til?
Avtrykk: Et nøyaktig avtrykk av pasientens tannbuer tas ved bruk av tannavtrykksmaterialer. Det er viktig å sikre at avtrykket fanger opp alle nødvendige detaljer for en nøyaktig passform.
Modellfabrikasjon: Avtrykket helles med tannstein for å lage en steinmodell. Denne modellen fungerer som en kopi av pasientens tannbuer og brukes som referanse under fabrikasjonsprosessen.
Voksing: Et voksmønster av protesetennene er laget på steinmodellen. Dette voksmønsteret danner den grunnleggende formen og arrangementet til protesetennene og gir mulighet for justeringer basert på pasientens preferanser og anatomiske betraktninger.
Spruing: Sprue, som er kanaler for flyt av smeltet litiumdisilikat, tilsettes voksmønsteret. Disse innløpene letter støpeprosessen og tillater riktig fylling av formen.
Investering: Voksmønsteret med innløper er investert i et ildfast materiale for å lage en form. Investeringsmaterialet skal ha gode termiske ekspansjonsegenskaper og kunne tåle de høye temperaturene under støpeprosessen.
Utbrenthet: Den investerte formen varmes opp i en ovn for å eliminere voksmønsteret. Denne prosessen er kjent som utbrenthet og må gjøres nøye for å minimere eventuell aske eller rester, som kan påvirke kvaliteten på den endelige restaureringen.
Uttak: Etter utbrenthet tas formen forsiktig ut av ovnen og får avkjøles. Investeringsmaterialet brytes deretter forsiktig bort, og etterlater et negativt rom for den endelige restaureringen.
Litiumdisilikatstøping: Formen lastes inn i en støpemaskin, og smeltet litiumdisilikat sprøytes inn i formen under trykk. Dette muliggjør nøyaktig replikering av voksmønsteret i keramisk materiale med høy styrke.
Etterbehandling og polering: Når avstøpningen er avkjølt og størknet, trimmes overskuddsmaterialet forsiktig og protesen formes og poleres for å oppnå ønsket estetikk og funksjonelle egenskaper.
Viktige punkter å vurdere under fabrikasjonsprosessen:
Nøyaktighet av avtrykket: Et nøyaktig avtrykk er avgjørende for å sikre riktig passform og funksjonalitet til den endelige protesen.
Voksing: Oppmerksomhet på detaljer under oppvoksingsstadiet er nødvendig for å oppnå ønsket tannarrangement og estetikk.
Spruting: Riktig innløpsplassering er viktig for å tillate tilstrekkelig flyt av det smeltede materialet og minimere potensielle defekter.
Investering: Valg og riktig blanding av investeringsmaterialet er viktige faktorer for å sikre en sterk og defektfri muggsopp.
Utbrenthet: Det må utvises forsiktighet under utbrenningsprosessen for å unngå rester av voks eller investeringsmaterialer som kan svekke den endelige restaureringens kvalitet.
Støping: Nøyaktig kontroll av temperatur og trykk under støpeprosessen sikrer riktig fylling av formen og minimerer porøsiteten.
Etterbehandling og polering: Grundig etterbehandling og polering er avgjørende for å oppnå en ønsket overflatetekstur og forbedre estetikken til den endelige protesen.
Det er viktig å merke seg at fremstilling av litiumdisilikatproteser krever spesialisert utstyr og ekspertise. Tannteknikere spiller en avgjørende rolle for å sikre nøyaktig produksjon av høy kvalitet
Totalt sett er litiumdisilikat 18*15*13 et ekstremt allsidig og pålitelig materiale innen restaurerende tannbehandling, som gir både styrke og estetikk for et bredt spekter av tannrestaureringer
Populære tags: litium disilikat 18*15*13, Kina litium disilikat 18*15*13