Zirconia, også kjent som zirkoniumdioksid, er et sterkt, slitasjebestandig keramisk materiale som brukes i et bredt spekter av spesialiserte næringer. For å produsere zirkoniske deler med de ønskede egenskapene, er det viktig å forstå hvordan det lages. Denne artikkelen vil gi et detaljert blikk på produksjonsprosessen med zirkonium, og gi deg innsikt i hvordan du kan sikre at ytelsen oppfyller bransjekrav.
Hvordan er Zirconia keramikk laget?
Produksjonsprosessen med zirkonier er veldig kompleks og krever flere trinn for å oppnå det endelige materialet med høy ytelse. Hovedtrinnene inkluderer sammensatt pulverpreparat, komprimering og sliping, sintring og prosessering.
Sammensatt pulverpreparat
Når du tilbereder komposittpulver, brukes først mekanisk blanding og flerfasesoppheng blanding for å sikre partiklene homogenitet. Disse prosessene inkluderer:
Mekanisk blanding: Brukes til høye porøsitetsblandinger, men resulterer generelt i lavere kjemiske og mekaniske egenskaper.
Multiphase Suspensjonsblanding: Ved å bruke spredende ingredienser og flokkulanter for å hjelpe partikler å spre seg jevnt og forbedre blandingens egenskaper.
SOL Suspensjon: Nanosoler brukes til å optimalisere blandingseffekten av partikler og sikre blandingens homogenitet.
Sol-gel: Ved å konvertere monomerer til kolloider oppnås nanopowders av høy kvalitet, noe som gir et solid fundament for påfølgende sintring og komprimering.
Komprimering og sliping
Etter fin blanding tilsettes zirkoniumoksydpulveret med stabilisatorer og presses inn i sfæriske partikler. Disse partiklene er komprimert under et trykk på 60 til 100 MPa for å danne zirkoniumoksydpulver, som gir et ideelt grunnlag for sintring.
Sintring
Sintring er et sentralt trinn i produksjonen av zirkoniumoksid. Zirconia -pulver gjøres sterkere ved å varme det til en høy temperatur på mer enn 1000 grader. Sintringsmetoder inkluderer:
ELEKTRISK FELT SINTERING: Sintring ved hjelp av et likestrøms elektrisk felt.
Høyt trykk sintring: Bruke ekstremt høyt trykk (opptil hundretusener av atmosfærer) for å øke tettheten av materialet.
Aktivert sintring: Aktivering av materialet ved kjemiske eller fysiske metoder slik at det kan sintres effektivt ved en lavere temperatur.
Kald sintring: En prosess som kombinerer lav temperatur og trykk for å diffuse og omorganisere partiklene, og reduserer varme og forurensning.
Behandling
Etter sintring må sinkoksid behandles videre for å produsere deler for en rekke spesialiserte applikasjoner. Maskineringsprosessen bruker vanligvis verktøy for høye presisjoner som naturlige diamantverktøy, polykrystallinske diamantverktøy og kubikkbornitridverktøy.
Arbeider med avanserte keramiske produsenter
Å velge riktig keramisk produsent er nøkkelen til å sikre kvaliteten på zirkoniske produkter. Avanserte produsenter vil nøyaktig mestre produksjonsteknologien til zirkoniet og gi keramiske materialer av høy kvalitet som oppfyller forskjellige profesjonelle krav. Å jobbe med ledende tekniske keramiske produsenter kan sikre at produktene har utmerket ytelse og egenskaper som er egnet for forskjellige applikasjonsområder.
Oppsummert involverer produksjonsprosessen med zirkonier flere komplekse trinn, fra sammensatt pulverpreparat til sintring og prosessering, og hver kobling er kritisk. Å forstå disse prosessdetaljene og jobbe med erfarne produsenter kan sikre at det endelige produktet oppfyller dine krav og oppnår optimal ytelse.
Honchon er en profesjonell produsent av Dental Zirconia Block. Vi har tre serier:White Zirconia Block Series, Forhåndsfarget Dental Zirconia Block Series, ogMulti-Layer Dental Zirconia Block Series. Våre produkter er veldig rimelige og har bestått FDA og CE -sertifisering. Vi eksporterer nå til mer enn 120 land og regioner rundt om i verden, og gir tann zirkoniumblokker til mer enn 2, 000 tannlaboratorier. Dine henvendelser er velkomne!