Zirconia fresing burs

Zirconia fresing burs

Våre Zirconia -fresingsturer kommer i en rekke modeller og er kompatible med mainstream Dental Milling -maskiner på markedet, for eksempel VHF, Roland, etc. Denne artikkelen introduserer hovedsakelig Zirconia -freseburer som er kompatible med Roland -utstyr. Zirconia fresing burs er tannforbruket som brukes til å installere i tannmesemaskiner for å mølle zirkoniske blokker. Zirconia Milling Burs er tilgjengelige i DC, RC og DLC ​​belegg.

produkt introduksjon

Zirconia Milling Burs for Roland Cad Cam Systems

Hva er Zirconia Milling Bur?

Zirconia Milling -burs er roterende verktøy designet for maskinering av zirkoniske blokker og andre harde materialer. De er mye brukt i tannfresingsutstyr for presisjonskutting og forming av strukturen og konturene av tannrestaureringer.

  • product-516-516

    Zirconia fresende burs i forskjellige størrelser
  • product-1200-1200

    Zirconia fresende burs i forskjellige størrelser
  • product-616-584

    Zirconia fresende burs i forskjellige størrelser
  • product-1200-1200

    Zirconia fresende burs i forskjellige størrelser

 

Advantages Of Zirconia Milling Burs
Fordeler med zirconia fresing burs

Fordeler med zirconia fresing og snu nåler
Høy holdbarhet

Disse svingpinnene er laget av wolframkarbidstål med et diamantbelegg for å motstå hardheten i zirkoniumoksyd og gi opp til 600-800 fresesyklus.
Presisjonsfresing

Zirconia -freseburer er designet for å være skarpe og kuttet nøyaktig, slik at kroner, broer og andre restaureringer enkelt kan behandles med trange kanter og en god passform.
Kompatibilitet

Passer for Roland, Sirona, Amann Girrbach, VHF og annet vanlig utstyr, brukervennlig og stabile resultat. Denne brede kompatibiliteten lar tannlaboratorier bruke dem på en rekke maskiner uten behov for separate verktøy.
Kutting av høy kvalitet

Bruken av avansert kuttingsteknologi minimerer varmeproduksjon og vibrasjon under freseprosessen og reduserer risikoen for flis, sprekker eller materialskader. Resultatet er en jevn og presis overflate for zirkoniske restaureringer.
Allsidighet

Passer for et bredt spekter av applikasjoner, inkludert fresekroner, broer, inlays, overlegg og til og med implantatstøttede restaureringer. Disse øvelsene er også egnet for andre materialer som PMMA og voks for midlertidige og diagnostiske restaureringer.

 

 

 

Typer zirkoniumfresende burs kompatible med Roland -utstyr

 

Zirconia Milling Burs kompatible med Roland -utstyr er tilgjengelig i tre hovedtyper, hver med forskjellige belegg for forbedret ytelse:

product-1200-1200

Ubelagte freseburer

Dette er en møllingsnål på inngangsnivå; Ubelagte fresing av nåler er billige zirkoniske fresing av nåletyper. De er laget av wolframkarbid. De er vanligvis billigere enn belagte burs, men har også et kortere liv.

 

product-5456-3632DLC-belagte belagte freseburer

DLC-belagte freseburer er av bedre kvalitet enn ikke-belagte biter. De er laget av et diamantlignende karbonmateriale, som er veldig hardt og holdbart DLC-belagte øvelser har et lengre levetid enn ikke-belagte øvelser, men også er dyrere.

product-5456-3632

DC diamantbelagte freseburer

DC-diamantbelagte freseburer er de mest avanserte zirkoniske freseøvelsene som er tilgjengelige. De lages ved hjelp av en prosess som kalles kjemisk dampavsetning, som binder et tynt lag med diamantpartikler til banebrytende. Dette gir et veldig sterkt og holdbart belegg som tåler de høye temperaturene og trykkene generert av freseprosessen. DC-diamantbelagte øvelser har det lengste levetiden til alle typer zirkoniumoksydfreserbor, men er også de dyreste.

Tilgjengelige størrelser på Zirconia Moring Burs:

product-1072-479

 

Materiale av zirkoniumfresende burs

Zirconia -freseburer er hovedsakelig laget av wolframkarbidstål, supplert med diamant som et beleggstål på overflaten, noe som forbedrer holdbarheten til zirconia fresing av kuttere og gir dem utmerket styrke, skarphet og slitestyrke.

 

Bruk av Zirconia Moring Burs

Zirconia Milling Burs er hovedsakelig installert på tannfresemaskiner for å behandle zirkoniske materialer. Enkelt sagt kutter det nettopp zirkoniske blokker ved å rotere i høye hastigheter for å fremstille kroner, broer og andre restaureringer. Zirconia fresing av kuttere kan øke prosesseringseffektiviteten i tannlaboratorier, samtidig som de sikrer nøyaktigheten og passformen til restaureringene.

 

 

Zirconia Milling Burst Process

Produksjonsprosessen for Zirconia Milling-kuttere er avgjørende for deres ytelse og holdbarhet i applikasjoner i den virkelige verden. Hele produksjonsprosessen inkluderer materialvalg, verktøydesign, varmebehandling og beleggsteknologi for å sikre at fresekutteren kan gi effektive og nøyaktige skjæreresultater når du maskinerer zirkoniumoksyd.

 

1. Materiell valg og ytelse

Zirconia-freseburer er vanligvis laget av sementert karbid eller høyhastighetsstål (HSS). Sementerte karbidskjærlegemer er mye brukt til å maskinere zirkonium, et materiale med høy hardhet på grunn av deres høye hardhet og god slitasje. Hardheten til sementert karbid er vanligvis mellom 70 og 75 HRC, noe som effektivt kan takle de høye hardhetsegenskapene til zirkoniet. Og høyhastighetsstål er egnet for noen anledninger som krever høy presisjon.


2. Cutter Design

 

Den banebrytende vinkelen på zirkoniske freseburer settes vanligvis mellom 30 grader og 45 grader; I følge behovet vil det selvfølgelig være et flatt hode og kulehode, en rekke størrelser å velge mellom, og du kan behandle et bedre restaureringslegeme. Overflatebehandlingen av verktøyet er like viktig. Ved å optimalisere verktøyoverflaten og redusere friksjonen, kan skjæreeffektiviteten forbedres.

 

I designprosessen legger produsenten også spesielt oppmerksomhet til balansen i fresekutteren, slik at fresekutteren har en balanse på mikronnivå, som effektivt kan redusere vibrasjonen av maskinering; Hvis balansen ikke er god, vil det være en fresekutter som direkte vibrerer av de alvorlige konsekvensene.

 

3. Varmebehandlingsprosess


For å forbedre hardheten og slitestyrken til Zirconia -fresekutteren, må verktøyet vanligvis slukkes ved høy temperatur. Etter varmebehandling kan overflatens hardhet på fresekutteren nå 58-60 HRC, som betydelig kan forbedre slitasjebestandigheten til verktøyet, spesielt på lang tid under tilstand av høyintensitetsarbeid, for å opprettholde skjæreytelsen .

 

4. Beleggsteknologi


Zirconia fresing burs er ofte belagt for å øke levetiden. DLC (diamantlignende belegg), ** DC (diamantbelegg) og RC (sammensatt belegg) ** er beleggsteknologier som ikke bare øker verktøyets slitestyrke, men også forbedrer korrosjonsmotstanden.

For eksempel har DLC -belegget en hardhet på mer enn 90 HRC, noe som effektivt kan redusere friksjonen i zirconia -maskinering og forlenge levetiden til fresekutteren, mens RC -belegget kombinerer hardhet og seighet, noe som er spesielt egnet for bruk i høy -Speed ​​skjæreprosesser, og kan effektivt redusere slitasje på verktøyet.

 

5. Kvalitetskontroll og testing


Hver Zirconia -freseburer må gjennomgå strenge kvalitetstesting for å sikre ytelsen i faktisk bruk. Vanligvis kontrolleres overflatens ruhet på fresekutteren til å være under RA 0. 4μm, noe som kan sikre at de maskinerte zirkoniske restaureringene har en glatt overflate og reduserer overflatedefektene til restaureringene.

 

 

Vedlikeholdstips for Zirconia Milling Burs
Lagring: Det anbefales å lagre freseburene i et tørt og rent miljø, og unngå direkte sollys for å unngå korrosjon av Zirconia -fresekutteren.

Daglig vedlikehold: Rengjøring etter hver bruk anbefales med en spesiell rengjøringsmiddel for å fjerne overflateheft og opprettholde skarpheten. Unngå å bruke harde kjemikalier som kan skade belegget.

 

Inspeksjon under og før bruk: Fresburene skal inspiseres for tegn på slitasje eller skade før bruk. Hvis det er, anbefales det ikke å bruke den; Du kan sende det tilbake til selskapet vårt, og vi vil hjelpe deg med å takle det. Hvis det ikke er en fresing som ikke er på plass, når du freser, anbefales det å erstatte den i tide for å opprettholde den beste ytelsen.

 

Hvordan samarbeide med oss?
1. Kontakt oss for å informere etterspørselen: Hvis produktet ditt er et vanlig produkt, kan en ordre sendes; Hvis du trenger å tilpasse, kan du sende oss tegninger, tilpasse i henhold til tegningene; Du kan også sende oss prøver, tilpasse i henhold til prøvene.

 

Lagre bestilling: Når du kjøper tilpassede produkter, kan vi lage en prøvebestilling for deg. Vi vil lage masseproduksjon etter at du har sjekket og oppfyller kravene.


Transport og levering: Små bestillinger Vi sender vanligvis UPS eller DHL, store bestillinger kan sendes til speditøren, eller sjøfrakt, luftfrakt, en rekke måter å velge mellom, for å sikre rettidig levering og sikker ankomst.

 

 

 

Våre sertifiseringer

Vi er stolte av å holde sertifiseringer inkludert ISO 13485 og CE, og sikrer at våre produkter oppfyller internasjonale kvalitetsstandarder.

 

Kundesaker

Vi har med hell gitt Zirconia Milling Burs til en rekke tannlaboratorier globalt, og hjelper dem å oppnå presise og pålitelige freseresultater for tannrestaureringer.

 

 
Kundesaker av Zirconia Moring Burs
 
product-1502-1000
Tilpassede RC -belagte zirkoniske nåler
product-5456-3632
Tilpassede RC -belagte zirkoniske nåler
product-5456-3632
Tilpassede RC -belagte zirkoniske nåler

 

 

Populære tags: Zirconia Milling Burs, China Zirconia Milling Burs

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel

bag